機(jī)器人正入侵中國(guó)工廠：替代工人吃苦耐勞沒(méi)怨言
減員行動(dòng)
把工人從3000個(gè)減少為1000個(gè)。
2011年年底，曾浩給鄧邱偉定了個(gè)讓其他高管大吃一驚的目標(biāo)：在提高產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，一年內(nèi)把工人從3000個(gè)減到1000個(gè)。緊接著，雷柏工廠的搬遷，令很多雷柏人更加擔(dān)憂，因?yàn)樾陆ǖ膹S房車間單位面積比舊廠房縮小了一半，這意味著更緊湊的物流，以及更緊迫的自動(dòng)化進(jìn)度。
負(fù)責(zé)品牌的雷柏副總經(jīng)理李錚說(shuō)：“這個(gè)數(shù)字太難以置信了。新的工人宿舍規(guī)劃不到1000人的規(guī)模，辦公室也只有200多個(gè)位置。要是自動(dòng)化開(kāi)發(fā)不順利，減員不成功怎么辦？”
事實(shí)上，雷柏工廠的大搬遷，倒逼了工廠的自動(dòng)化和減員，讓機(jī)器人得以“進(jìn)占”到車間中。有雷柏的高管對(duì)記者解釋，曾浩的腦袋里想著的總是減法，這在制造業(yè)稱得上異類——“他覺(jué)得，如果用兩個(gè)人能完成四個(gè)人的工作，就寧愿把四個(gè)人的工資發(fā)給兩個(gè)人?！?/font>
如今，雷柏車間里自創(chuàng)的“一人屋臺(tái)式”制造單元，就是這種精簡(jiǎn)思維的現(xiàn)實(shí)結(jié)果。在幾平方米的空間里，兩臺(tái)機(jī)器人和兩個(gè)工人各自做著不同的生產(chǎn)動(dòng)作，又互相交接。此前，這樣的U型生產(chǎn)線通常需要七八個(gè)工人。
機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備也給工人們帶來(lái)了現(xiàn)實(shí)的影響。在一些大規(guī)模減員的工序，例如檢測(cè)，用鄧邱偉的話來(lái)形容，他的工作往往是越往下越難，需要決心和強(qiáng)硬?！伴_(kāi)始時(shí)總會(huì)有試驗(yàn)和調(diào)試。機(jī)器效率高了，會(huì)影響工人的收入；機(jī)器效率低了，工人會(huì)覺(jué)得不如用人手來(lái)做。這些都需要我們硬著頭皮沖下去?！?/font>
雷柏的高管們嘗試著調(diào)整工人們的績(jī)效計(jì)算方式，鼓勵(lì)工人們和機(jī)器人“合作”，提供比以往更高的生產(chǎn)效率。另外，藍(lán)色工服的新工人角色也出現(xiàn)了——他們類似于過(guò)去人手線上的線長(zhǎng)和組長(zhǎng)，但又要掌握維護(hù)、操控機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的技能，并能應(yīng)付生產(chǎn)線上的簡(jiǎn)單故障。
“員工結(jié)構(gòu)將不再是金字塔形，而向梯形轉(zhuǎn)變?！编嚽駛フf(shuō)，“基層的產(chǎn)業(yè)工人會(huì)減少，中間的技術(shù)工人將越來(lái)越多?！?/font>
現(xiàn)在，雷柏的工人數(shù)目已經(jīng)減少不到千人，車間變成了機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的世界，曾浩當(dāng)初的目標(biāo)逐漸成為了現(xiàn)實(shí)。同時(shí)，去年年初雷柏的管理架構(gòu)也經(jīng)歷了一次大規(guī)模的精簡(jiǎn)，從五層減到三層。
在記者最后一次造訪雷柏的時(shí)候，鄧邱偉仍在一個(gè)擺設(shè)著數(shù)臺(tái)機(jī)器人的大房間里，繼續(xù)進(jìn)行著機(jī)器人和自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)。在這個(gè)五臟俱全的小空間里，他還要研究類似提高機(jī)械手插嵌電子元件準(zhǔn)確度，或者如何讓生產(chǎn)控制更加信息化等問(wèn)題。
曾浩則一如既往地催促著他：“以前一臺(tái)機(jī)器的目標(biāo)是取代4到5個(gè)人，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器的目標(biāo)是只要能把一個(gè)人釋放出來(lái)，我們就值得做。”
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